سیلیکات زیرکونیوم (Zirconium Silicate) یک ترکیب شیمیایی است که شامل عناصر سیلیسیم (Si) و زیرکونیوم (Zr) است. این ترکیب شیمیایی به صورت پودری سفید رنگ یا گرانولار تولید میشود و در صنایع مختلف استفاده میشود. فرمول شیمیایی ترکیب سیلیکات زیرکونیوم : ZrSiO4 است.
مشخصات ترکیب شیمیایی سیلیکات زیرکونیوم
دیگر نام های شناخته شده در بازار: سیلیکات 5 میکرون و سیلیکات 325 میکرون می باشند.
درجه های خلوص: 95 %
گریدها: معمولا در دو گرید 325 و 5 میکرون در بازار وجود دارد.
یک ترکیب شیمیایی با شناسه پابکم ۶۱۷۷۵ است.
جرم مولی آن ۴۴۸٫۴۱ g/mol میباشد.
شکل ظاهری این ترکیب، بلورهای بیرنگ است.

کاربرد های سیلیکات زیرکونیوم
یکی از کاربرد های مهم آن بعنوان جسم نسوز در ماسه ریخته گری و همچنین صنایع سفال سازی بوده و نیز از دیگر کاربردهای آن در لعاب سازی می باشد.
به دلیل پایداری حرارتی بالا، در ساخت انواع نسوزهای پیشرفته استفاده می گردد. این ترکیب علی الخصوص در بدنه های چینی های بهداشتی و یا سایر چینی ها، سایر پوشش ها و مواد ، حتی دندان مصنوعی نیز استفاده می شود. گرچه آلومینای کلسینه شده یک گزینه جایگزین در ساخت مواد نسوز فوق العاده است. اما دارای انبساط حرارتی بسیار بالاتر و هدایت گرمای بیشتری است.

در چند سال اخیر و با توجه به افزایش نرخ دلار، قیمت این کالا آنقدر گران شده است که تولیدکنندگان بزرگ در صنایع کاشی و سرامیک و چینی در حال بررسی برای استفاده از مواد جایگزین باشند.
البته در حال حاضر برخی از تولیدکنندگان با در واقع بهتر است بگوییم مصرف کنندگان قدیم آن، محصولات خود را با مواد دیگر (مانند کائولن) رقیق می کنند. البته مطمئناً لعاب آنها مانند قبل مات نیست. همچنین، آنها می بایست در پیش آزمایش مواد جایگزین زیرکون دقت کنند. زیرا کیفیت سیلیکات های زیرکونیوم متفاوت است. برخی از شرکت ها با سوء استفاده از این تغییر قیمت مواد، تولیدات خود را به عنوان “جایگزین های زیرکونیوم” در بازاریابی معرفی می کنند. در حالی که این مواد فقط سیلیکات زیرکونیوم با کیفیت های پایین تر هستند که قیمت پایین تری نیز دارند.
سیلیکات زیرکونیوم در کدام صنایع استفاده میشود؟
سیلیکات زیرکونیوم در بسیاری از صنایع مختلف استفاده میشود. تعدادی از این صنایع در ادامه آورده شده اند:
1. صنعت سرامیک: سیلیکات زیرکونیوم به عنوان یک ماده پایه در تولید سرامیکهای پایه زیرکونیوم (Zirconia-based ceramics) استفاده میشود. این سرامیکها به دلیل خواص مکانیکی برتر، مقاومت در برابر حرارت و خوردگی، عایق الکتریکی و شفافیت بالا در برابر نور، در برخی صنایع مانند صنعت فلزات، صنعت الکترونیک، صنعت پزشکی و صنعت ساختمان استفاده میشوند.
2. صنعت کاشی و سرامیک پوششی: سیلیکات زیرکونیوم به عنوان یک ماده پوششی در تولید کاشیها و سرامیکهای پوششی مورد استفاده قرار میگیرد. این ماده به عنوان یک لایه محافظ بر روی سطح کاشیها قرار میگیرد و خواصی مانند مقاومت در برابر سایش، ضدباکتریالیته و ضدلکه بودن را به کاشیها اضافه میکند.
3. صنعت رنگ و رزین: سیلیکات زیرکونیوم به عنوان یک پرکننده (فیلر) در تولید رنگها و رزینها استفاده میشود. این ماده به عنوان یک عامل تقویتکننده و بهبوددهنده خواص فیزیکی و مکانیکی رنگها و رزینها عمل میکند.
4. صنعت شیشه: سیلیکات زیرکونیوم در تولید شیشههای خاص مانند شیشههای مقاوم در برابر حرارت، شیشههای عایق الکتریکی و شیشههای نشتی استفاده میشود.
5. صنعت پلیمر: سیلیکات زیرکونیوم به عنوان یک ماده پرکننده در تولید پلیمرها مورد استفاده قرار میگیرد. این ماده به عنوان یک عامل تقویتکننده و بهبوددهنده خواص مکانیکی و حرارتی پلیمرها عمل میکند.
مورد استفادههای دیگر سیلیکات زیرکونیوم شامل صنایع کاغذسازی، صنعت چسب و رزین، صنعت نساجی و صنعت لعابها میشود.
روشهای تولید سیلیکات زیرکونیوم
روشهای تولید سیلیکات زیرکونیوم عبارتند از:
- فرآیند تولید از مواد معدنی: روش اصلی تولید سیلیکات زیرکونیوم از مواد معدنی مانند زیرکونیوم سیلیکات (Zirconium Silicate) است. در این روش، معدن زیرکون (Zircon) به همراه مواد دیگر مانند سیلیسیم دیاکسید (Silicon Dioxide) و کربن، جوشکاری و با استفاده از فرایندهای شیمیایی و فیزیکی تبدیل به سیلیکات زیرکونیوم میشود. این فرآیند شامل مراحل خردایش، آسیابکاری، خنککاری و پالایش میشود.
- روش شیمیایی: در این روش، سیلیکات زیرکونیوم از طریق واکنش شیمیایی بین ترکیبات معدنی حاوی زیرکونیوم و سیلیسیم تولید میشود. یکی از روشهای شیمیایی معروف برای تولید سیلیکات زیرکونیوم، روش پلیمری است. در این روش، ترکیبات معدنی مورد نیاز با استفاده از ماده پلیمری در حضور حلال و با تولید گرما و فشار، تبدیل به سیلیکات زیرکونیوم میشوند.
- روش سنتز شیمیایی: در این روش، سیلیکات زیرکونیوم به صورت مصنوعی و با استفاده از واکنشهای شیمیایی ساخته میشود. این روش شامل ترکیب ترکیبات معدنی حاوی زیرکونیوم و سیلیسیم، اعمال گرما و فشار و انجام واکنشها در شرایط خاص میشود. این روش امکان کنترل دقیق خواص سیلیکات زیرکونیوم را فراهم میکند.
روشهای دیگری نیز برای تولید سیلیکات زیرکونیوم وجود دارد، اما مذکورها از مهمترین و رایجترین روشها میباشند. انتخاب روش تولید بستگی به شرایط فنی، مقیاس تولید و نیازهای محصول نهایی دارد.
معروف ترین برند های وارداتی که در ایران عرضه می شود
سیلیکات زیرکونیوم بی تو سی سیلیکات زیرکونیوم کامناس سیلیکات زیرکونیوم سوکاسو سیلیکات زیرکونیوم دو رال
عرضه و تقاضا سیلیکات زیرکونیوم در سامانه تموک بیزینس
سامانه تموک یکی از بهترین پلتفرم های b2b برای خرید و فروش عمده سیلیکات زیرکونیوم و ارسال و درخواست پیش فاکتور مواد شیمیایی است. شما میتوانید بازار سیلیکات زیرکونیوم و دیگر مواد اولیه شیمیایی را در تموک بیزینس ببینید.


























